Болтовое соединение металлоконструкций: характеристики и разновидности
Развитие строительных технологий позволяет использовать сложные многоуровневые сооружения, в которых болтовое соединение металлоконструкций служит гарантией их безопасности.
Неслучайно эта технология часто используется в строительной отрасли. Для ее реализации не требуется сложное оборудование и инструменты. Сложные конструкции, соединенные этим способом, долговечны и надежны. Соблюдается главное условие их функционирования: безопасность для людей и технических установок.
Эта технология является альтернативой другому виду соединений стальных деталей и частей: сварке. Болты закрепляются надежно, при необходимости их можно разъединить. В случае со сварными изделиями сделать это сложно.
Технические характеристики и сфера применения
Главной рабочей характеристикой этого метода соединения деталей является разъемность. Это удобно во многих случаях: когда нужно выстроить временную конструкцию, а затем быстро ее разобрать и переместить в другое место. Соединение болтами применяется, когда требуется создать надежные перекрытия, опоры и другие сооружения, которые должны обладать сверхустойчивостью.
Соединение болтами относится к услугам, которые в обязательном порядке сертифицируются государственными органами. Выполняют их сотрудники компаний, знакомые с техническими особенностями производства данных работ.
Разновидности соединений
Болтовые соединения бывают двух видов, разделяют их по способу скрепления со сдвигом, который образуется между соединяемыми частями, и без сдвига. Соединение со сдвигом производится с применением различных по степени точности болтов, к примеру – нормальной или грубой степени точности. При условии объединения деталей без сдвига используются болты повышенной прочности.
Болты классифицируются по нескольким показателям, среди них – плотность, технология формирования отверстий, нормы качества. Различают следующие типы болтов:
- высокой прочности: зазор отверстия в этой детали не должен превышать 2 мм, отклонения в размерах диаметра не должны превышать 0,52 мм. Эти же показатели характерны для болтов нормальной точности;
- повышенной точности: показатели по зазору составляют 0,5 мм, а по диаметру 0,3 мм;
- грубой точности: относительно зазора – 3 мм, относительно диаметра – 1 мм.
Популярностью пользуются высокопрочные болты, что связано с простотой их исполнения и высокой степенью надежности этого типа крепежа.
Что такое прочность болтов и степень их сжатия?
Прочность служит основной характеристикой, которая гарантирует надежное соединение частей металлических конструкций. Это свойство достигается созданием между соединяемыми элементами трения, которое возможно только при высокой степени натяжения болта.
Высокопрочные крепежные элементы наделены этими качествами и используются повсеместно там, где нужно обеспечить надежное соединение деталей и сооружений. Для этих целей закупают болты под маркировкой 10,9 и 8,8. Крепежные элементы производят из металла марок 40Х и 40ХФА, это стандартизированная сталь, обладающая непревзойденной прочностью. Нередко применяют и другие марки стали при условии, что показатель сопротивления составляет не менее 800 МПа.
Степень сжатия болтов также необходимо контролировать. Для этого применяют специальные инструменты, динамометры. По-другому эти инструменты называют динамометрическими ключами.
Особенность этого инструмента состоит в том, что его точность нужно постоянно контролировать. Только в этом случае обеспечивается надежность болтовых соединений.